立式連鑄機(jī)所采用的立式連鑄指的是澆鑄和鑄坯凝固全部過程都是在垂直狀態(tài)中進(jìn)行的連續(xù)鑄鋼類型。立式連鑄具有鑄坯的冷卻均勻，凝固組織對稱性好等特點。澆鑄和鑄坯凝固全部過程都是在垂直狀態(tài)中進(jìn)行的連續(xù)鑄鋼煉鐵類型。
  立式連鑄機(jī)的中間罐、結(jié)晶器、二冷區(qū)、拉矯機(jī)、切割設(shè)備以及接受定尺鑄坯等一系列設(shè)備和操作均布置在一條垂直的中心線上。鋼水從中間罐注入結(jié)晶器后，初凝鑄坯經(jīng)二冷區(qū)加速凝固，由拉坯機(jī)以設(shè)定的拉速拉出，經(jīng)切割后，定尺鑄坯進(jìn)入翻鋼斗中，翻斗接受鑄坯后將鑄坯放至水平狀態(tài)由輸送輥道運出，或者由翻鋼斗傾斜倒到斜式履帶運輸機(jī)，由履帶運輸機(jī)將鑄坯送到地面上由地面輥道輸出，再由拉鋼機(jī)將鑄坯推到集中冷床上。

  相比普通的連住工藝，立式連鑄機(jī)作業(yè)的時候，鋼液從中間罐注入直立的結(jié)晶器，鋼液中大顆粒夾雜物及部分小夾雜有可能上浮到表面，使用保護(hù)渣澆注時，夾雜可被保護(hù)渣吸收，而殘留在鑄坯內(nèi)的夾雜物分布較均勻，不會出現(xiàn)弧型連鑄時鑄坯內(nèi)夾雜物在內(nèi)弧面積聚現(xiàn)象。

  且立式連鑄機(jī)的鑄坯的冷卻均勻，凝固組織對稱性好。坯在凝固過程及在鑄機(jī)內(nèi)不受彎曲、矯直等外力的作用，鑄坯內(nèi)部不會有機(jī)械應(yīng)力引起的裂紋缺陷，且由于鋼水靜壓力較大，易于凝固補(bǔ)縮，所以立式連鑄機(jī)適宜于澆注合金鋼及裂紋敏感性高的鋼種。

  但是立式連鑄機(jī)設(shè)備總高度大，由于鑄坯在垂直狀態(tài)凝固，設(shè)備總高度還要隨澆鑄坯斷面的增加和拉速度的提高而增大，鑄坯定尺愈長鑄機(jī)高度愈大，一般立式鑄機(jī)的高度比弧型連鑄機(jī)的高度大兩倍，澆鑄同類型斷面鑄坯，弧型鑄機(jī)只有立式鑄機(jī)高度的1/3。